Pirmą kartą aliuminis kaip elementas buvo identifikuotas 1782 m., o metalas turėjo didelį prestižą Prancūzijoje, kur 1850-aisiais jis buvo madingesnis už auksą ir sidabrą papuošalams ir valgio indams. Napoleonas III buvo sužavėtas galimu lengvojo metalo panaudojimu kariniams tikslams ir finansavo ankstyvuosius aliuminio gavybos eksperimentus. Nors metalo gamtoje randama gausiai, efektyvus gavybos procesas buvo sunkiai pasiekiamas daugelį metų. Aliuminis išliko nepaprastai brangus ir todėl buvo mažai naudojamas per visą XIX amžių. XIX amžiaus pabaigoje įvykę technologiniai proveržiai pagaliau leido pigiai lydyti aliuminį, o metalo kaina smarkiai krito. Tai atvėrė kelią metalo pramoniniam naudojimui.

Aliuminis gėrimų skardinėms nebuvo naudojamas iki pat Antrojo pasaulinio karo. Karo metu JAV vyriausybė didelius kiekius alaus plieninėse skardinėse gabeno savo kariams į užsienį. Po karo dauguma alaus vėl buvo parduodami buteliuose, tačiau grįžę kariai išliko nostalgiškas pomėgis skardinėms. Gamintojai ir toliau pardavinėjo dalį alaus plieninėse skardinėse, nors butelius gaminti buvo pigiau. Pirmąją aliumininę alaus skardinę bendrovė Adolph Coors pagamino 1958 m. Dviejų dalių skardinėje vietoje įprastų 12 (340 g) tilpo tik 7 uncijos (198 g), be to, kilo problemų dėl gamybos proceso. Nepaisant to, aliuminio skardinė pasirodė pakankamai populiari, kad paskatintų „Coors“ kartu su kitomis metalo ir aliuminio įmonėmis kurti geresnius skardines.

Kitas modelis buvo plieninė skardinė su aliuminio viršumi. Šis hibridas gali turėti keletą ryškių pranašumų. Aliuminio galas pakeitė galvaninę reakciją tarp alaus ir plieno, todėl alaus galiojimo laikas yra dvigubai ilgesnis nei laikomo plieninėse skardinėse. Galbūt reikšmingesnis aliuminio viršaus privalumas buvo tas, kad minkštą metalą buvo galima atidaryti paprastu traukimo skirtuku. Senojo stiliaus skardinėms reikėjo naudoti specialų atidarytuvą, liaudiškai vadinamą „bažnyčios raktu“, o kai 1963 m. „Schlitz Brewing Company“ pristatė savo alų aliuminio „pop top“ skardinėje, kiti pagrindiniai alaus gamintojai greitai perėjo prie juostos vagono. Iki tų metų pabaigos 40 % visų JAV alaus skardinių buvo su aliuminio viršeliais, o 1968 m. šis skaičius padvigubėjo iki 80 %.

Kol rinkoje buvo šluotos aliuminio skardinės, kai kurie gamintojai siekė ambicingesnių aliuminio skardinių. Technologija, kurią Coors naudojo gamindama savo 7 uncijų aliuminio skardinę, rėmėsi „smūgio ekstruzijos“ procesu,

Šiuolaikinis aliumininių gėrimų skardinių gamybos būdas vadinamas dviejų dalių piešimu ir lyginimo sienelėmis, pirmą kartą įdiegtas Reynolds Metals kompanijos 1963 m.

kur į apskritą šliužą įsmeigtas smūgis suformavo skardinės dugną ir šonus vientisai. 1963 m. Reynolds Metals kompanija pristatė aliuminio skardinę, pagamintą kitokiu būdu, vadinamu „piešimu ir lyginimu“, ir ši technologija tapo pramonės standartu. „Coors“ ir „Hamms“ alaus darykla buvo vienos iš pirmųjų įmonių, priėmusių šią naują skardinę, o „PepsiCo“ ir „Coca-Cola“ pradėjo naudoti aliuminio skardines 1967 m. JAV išsiųstų aliuminio skardinių skaičius išaugo nuo pusės milijardo 1965 m. iki 8,5 mlrd. 1972 m., o skaičius toliau didėjo, nes aliuminis tapo beveik universaliu gazuotų gėrimų pasirinkimu. Šiuolaikinė aliuminio gėrimų skardinė yra ne tik lengvesnė už seną plieninę ar plieno ir aliuminio skardinę, ji taip pat nerūdija, greitai atšąla, jos blizgus paviršius lengvai įspaudžiamas ir traukia akį, prailgina galiojimo laiką, lengva perdirbti.

gėrimų skardinių pramonėje naudojamas aliuminis yra gaunamas iš perdirbtų medžiagų. Dvidešimt penki procentai visos Amerikos aliuminio tiekimo gaunami iš perdirbto laužo, o gėrimų skardinių pramonė yra pagrindinis perdirbtų medžiagų naudotojas. Perlydant panaudotas skardines sutaupoma daug energijos, o aliuminio skardinių pramonė dabar atgauna daugiau nei 63 % naudotų skardinių.

Aliuminio gėrimų skardinių gamyba visame pasaulyje nuolat didėja ir kasmet išauga keliais milijardais skardinių. Atsižvelgiant į didėjančią paklausą, atrodo, kad gėrimų skardinių ateitis slypi dizainuose, kurie taupo pinigus ir medžiagas. Mažesnių dangtelių tendencija jau akivaizdi, taip pat mažesni kaklelio skersmenys, tačiau kiti pokyčiai vartotojui gali būti ne tokie akivaizdūs. Gamintojai taiko griežtus diagnostikos metodus skardinių lakštų tyrimui, pavyzdžiui, tiria metalo kristalinę struktūrą rentgeno spindulių difrakcija, tikėdamiesi atrasti geresnius luitų liejimo arba lakštų valcavimo būdus. Aliuminio lydinio sudėties arba lydinio aušinimo po liejimo būdo arba skardinių lakšto valcavimo storio pasikeitimai gali nelemti, kad skardinės vartotojas atrodytų naujoviškos. Nepaisant to, tikėtina, kad pažanga šiose srityse ateityje lems ekonomiškesnę skardinių gamybą.